1. Подготовка на топката: Това включва сухо пресоване, изостатично пресоване, планетарно валцоване, директна пиролиза и обратна суспензионна полимеризация. Сухото пресоване е лесно за работа, но размерите на продукта са по-малко прецизни. Изостатичното пресоване произвежда керамични топки с добро качество на повърхността, еднаква плътност и стабилни механични свойства. Планетарното търкаляне е просто и лесно за изпълнение, но размерите на топките варират значително.
2. Синтероване на топки: Това включва синтероване без налягане, горещо пресоване и горещо изостатично пресоване. Синтероването без налягане е най-често използваният метод за синтероване. Горещото пресоване произвежда продукти почти-без порьозност, докато горещото изостатично пресоване постига по-равномерна керамична структура.
3. Машинна обработка: След синтероване, топките изискват прецизна обработка, която се състои от две стъпки: грубо шлайфане и фино шлайфане. Грубото шлайфане елиминира повърхностните дефекти, докато финото шлайфане премахва грапавите повърхности и прекомерните отклонения на формата, причинени от грубото шлайфане, за да се постигне необходимата точност на размерите и качество на повърхността.
